это обработка поверхности камня, шлифовка кромок, полировка и другие различные процессы многофункционального станка, понимание типов станков для полировки камня, принципа работы, использования навыков, может помочь вам достичь желаемых результатов обработки.
Во-первых, типы машин для полировки камня
1.ручная машина для полировки камня: подходит для обработки небольших участков камня, прост в эксплуатации, подходит для различной толщины плит и надгробий, а также для других плоских шлифовальных работ.
2. Станок для полировки камня мостового типа: используется для шлифования больших площадей поверхности камня, высокая степень автоматизации, эффективность также очень хорошая, широко применяется на заводах по обработке камня.
3. Многоголовочный полировальный станок непрерывного действия: это специальное оборудование на производственной линии, способное плавно выполнять весь процесс от грубой шлифовки до тонкой полировки, подходящее для обработки больших объемов.
4. Портативная машина для полировки камня: небольшого размера, удобная для переноски, подходит для небольших участков полировки, обычно используется для ухода за камнем и его обслуживания.
Во-вторых, принцип работы станка для полировки камня
Полировщик камняДля достижения полировки необходимо выполнить следующие шаги:
1. этап грубой шлифовки: использование алмазного шлифовального диска для удаления неровностей поверхности камня.
2. этап тонкой шлифовки: постепенно переходите на более мелкие абразивы для тонкой шлифовки.
3. этап полировки: окончательная полировка смоляными дисками или войлочными кругами с полировальными составами.
4. кристаллизация (по желанию): увеличение блеска и твердости поверхности камня посредством химической реакции.
В-третьих, руководство по покупке машины для полировки камня
При покупке станка для полировки камня следует учитывать следующие факторы:
1. потребности в обработке: в зависимости от площади обрабатываемого камня и частоты необходимо выбрать подходящее оборудование.
2. Мощность: обычно от 1,5 до 5 л.с., чем выше мощность, тем выше эффективность.
3. Регулировка скорости: модели с регулируемой скоростью могут адаптироваться к различным этапам полировки.
4. вес и портативность: если оборудование будет использоваться на месте, необходимо учитывать его перемещение.
5. Поставка принадлежностей: понимание стоимости замены шлифовальных дисков и других изнашиваемых деталей и сложности доступа.
В-четвертых, использование навыков работы на станке для полировки камня
Подготовка
- Очистите поверхность камня, удалите загрязнения.
- В зависимости от типа камня выбрать соответствующий шлифовальный круг и полировальное средство.
- Проверьте, надежно ли установлены различные части оборудования.
Операционные точки
- Заменяйте шлифовальные диски в порядке от грубого помола к тонкому.
- Поддерживайте постоянную скорость, чтобы избежать локальной чрезмерной полировки.
- Регулярно проверяйте износ дисков и вовремя заменяйте их.
- Используйте необходимое количество воды, чтобы охладить камень и предотвратить его растрескивание.
Меры предосторожности
- Надевайте защитные очки и респиратор.
- Убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается.
- Во время работы держите оборудование в устойчивом положении.
- Регулярно проверяйте изоляцию провода.
В-пятых, техническое обслуживание станка для полировки камня
Чистите оборудование после каждого использования, особенно радиатор. Регулярно проверяйте износ угольных щеток и вовремя заменяйте их. Подшипниковые детали следует регулярно заправлять. Храните оборудование в сухом месте, чтобы избежать попадания влаги на двигатель.
Если устройство не используется в течение длительного времени, отключите его от сети и снимите шлифовальный круг.
Сканировать на WECHAT