Полировка камня — это кропотливый процесс, начинающийся с использования абразивных частиц. Эти частицы, от крупных до мелких, оказывают волшебное воздействие на поверхность камня. Начиная с крупных, они постепенно уменьшают следы от пилы, оставшиеся после предыдущих операций резки. Например, на этапе грубой шлифовки используются алмазные шлифовальные блоки с зернистостью от 50 до 300 для удаления первоначальных следов от пилы и улучшения плоскостности поверхности.
По мере прохождения этапов полутонкой шлифовки, тонкой шлифовки, а затем и прецизионной тонкой шлифовки и полировки, царапины становятся все мельче и мельче, пока не становятся практически невидимыми. Когда поверхность достигает гладкости глубиной около 110 микрон, появляется красивый зеркальный блеск. Каждый этап играет решающую роль. Тонкая шлифовка выявляет естественные узоры камня, делая его более выразительным, в то время как этап полировки, с помощью специальных подушечек, таких как подушечки из животного волоса или наноподушечки, и полировальных веществ, может повысить уровень блеска до более чем 85 градусов, а иногда и до 90-100 градусов.
Физико-химический принцип
Полировка камня — это не просто шлифовка с помощью машин. При полировке камня происходит важный процесс, особенно при чередовании полировки с водой и без воды. Камень и используемый полироль вступают в реакцию. Например, мрамор — это вид камня, содержащий карбонат кальция. Когда мрамор соприкасается с компонентами полироли, такими как фторкремниевая кислота или специальные кремнеземные полироли, на камне образуется прочный и блестящий слой. Этот слой выполняет две функции: придает камню глянцевый вид и помогает ему противостоять пятнам. Таким образом, мы как бы наносим на поверхность камня защитный и блестящий слой. Полировка камня и образующийся при этом специальный слой очень полезны для камня. Полироль и полироль работают вместе, чтобы камень выглядел великолепно и служил долго.
Современные полировальные станки для камня, предназначенные для мрамора, обладают рядом действительно интересных особенностей. Двухскоростная система очень удобна, поскольку позволяет легко переключаться между режимами шлифовки с высокой мощностью и быстрой полировки. Эти современные полировальные станки для камня довольно тяжелые, весят 250 килограммов, а шлифовальный диск выдерживает давление более 180 килограммов, что гарантирует высокое качество шлифовки. Шлифовальные диски на этих современных полировальных станках для камня могут быть разных размеров: 4, 8 и 10 дюймов, а шлифовальные блоки можно устанавливать различными способами, что делает эти станки подходящими для множества задач. Безопасность очень важна, поэтому эти современные станки для камня отличаются высоким качеством. Станки для полировки камня Они оснащены такими функциями, как регулировка напряжения, защита от протечек и специальная пружина для поглощения ударов. Некоторые современные полировальные станки для камня даже имеют функции, значительно упрощающие их использование, например, автоматическую регулировку давления, лазер для точного позиционирования и систему распыления полировальной жидкости.
На конечный результат полировки влияют несколько факторов. Минеральный состав камня имеет большое значение. Камни с глинистыми минералами или рыхлой структурой, такие как бело-бежевый мрамор, с трудом поддаются полировке до высокого блеска. Тип используемого полировального средства также играет решающую роль. Сухая полировка требует высокой концентрации полирующего средства, в то время как влажная полировка требует тщательного контроля объема воды. Кроме того, параметры процесса, такие как давление, скорость вращения и совместимость материала шлифовального диска, напрямую влияют на конечный уровень блеска.
В заключение, Станки для полировки камня Будь то оборудование для полировки гранита или шлифовально-полировальные станки для мрамора, в них используется сочетание механической шлифовки и химической обработки, чтобы максимально раскрыть потенциал наших драгоценных камней. Именно этот сложный баланс придает камням их потрясающий глянцевый блеск.
Сканировать на WECHAT